金刚石微粉具有强度高、耐磨性好的特点，在超硬磨料方面具有很大的优势。金刚石微粉是指粒径小于 54 微米。化学成分是碳，是自然界中最硬的物质。金刚石微米粉是金刚石单晶经破碎、球磨而成的微米或亚微米超细金刚石粉。金刚石强度高，耐磨性好.
金刚石微粉产品处于产业链中游，下游应用场景广泛。金刚石微粉是下游金刚石工具制造和硬脆材料加工的核心基础材料。产业链由上游原材料组成供应商、中游厂商及下游应用领域.
金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切割、磨削、钻孔等，是硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料研磨、抛光的理想原料。 .金刚石粉制品是用金刚石粉制成的工具和部件.
从粒径来看，金刚石微米粉属于微米、亚微米和纳米粉体，与粗粒粉体相比，其比表面积和比表面官能团显着增大，因此在生产过程中，颗粒间的相互作用力显着增大。另外，随着颗粒尺寸的细化，颗粒本身的缺陷减少，强度必然会增加。可见，金刚石微粉的生产过程是相当困难的。因此，金刚石微粉的生产过程是一个涉及机械、粉体工程、力学、物理化学、现代仪器等多学科的工程技术问题。及测试技术.
金刚石微粉生产设备
金刚石微粉是粗粒单晶金刚石经过破碎、分级得到的。采用球磨机破碎金刚石生产金刚石微粉是最常用的方法。球磨机破碎法在我国已用于金刚石微粉的生产。多年来，取得了比较满意的效果，但由于生产效率低的缺点，已被气流粉碎机所取代。气流粉碎机采用压缩空气作为工作介质，压缩空气以较高的压力喷入粉碎室。通过特殊的超音速喷嘴，气流高速携带物料，使物料之间产生强烈的碰撞、摩擦和剪切，从而达到粉碎的目的。气流粉碎机的最大优点是不受机械直线的限制速度，可以产生很高的气流速度。特别是超音速气流粉碎机可以产生数倍于音速的流速，因此可以产生巨大的动能，更容易获得微米级颗粒和亚微米级超细粉末.从破碎原理来看，该机型对于金刚石微粉的生产更有前景.
金刚石微粉的强度分级工艺
粒度分级是金刚石微粉生产过程中非常重要的一道工序，它关系到金刚石微粉的生产效率和质量。目前国内应用最广泛的金刚石微粉粒度分级方法之一是通过分级机生产微粉。自然沉淀和离心相结合的过程.
自然沉降法是直接应用斯托克斯定律的一种分选方法。根据相同比重的颗粒因粒径不同而在水中沉降速度不同的原理，通过控制沉降高度和沉降量来对粒径进行分级。虽然设备简单、操作方便、质量稳定，但生产周期长、劳动效率低。为此，国内外许多厂家开发了自动化分级设备，该设备采用计算机技术和变频控制技术。配备自动搅拌、自动抽水、自动水循环、电脑控制四大系统。全数字化设计，控制精确，节能。电效率高，可靠性高，性能优良。具有人工操作无法比拟的可控性。与人工分选相比，效率可提高10-20倍。自动化程度高，分选速度快，分选精度准确，无杂质污染，不受人为因素干扰，产品性强质量稳定、重现性好、工人劳动强度低。小企业的十大显着优势包括劳动力成本低、一次性投入量大，符合微粉行业未来的发展方向.
随着金刚石工具制造业的日益成熟和我国经济的快速增长，我国对金刚石微粉的市场需求也在快速增长。工具制造技术的进步也对上游金刚石微粉行业提出了更高的要求。不同结晶状态和颗粒类型的金刚石微粉各有其特点，国内少数厂家已能根据金刚石微粉的不同用途生产不同类型的金刚石微粉。例如：切削工具片（PCD）、树脂结合剂磨具工具、金属结合剂产品、研磨膏专用金刚石微粉等。这是我国金刚石微粉产业升级调整产品结构、向高端专业化发展、追赶世界先进水平的重要一步.