डायमंड पाउडर में उच्च शक्ति और अच्छे पहनने के प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं, और सुपरहार्ड अपघर्षक में इसके बहुत फायदे हैं। डायमंड पाउडर हीरे के कणों को संदर्भित करता है जिनका कण आकार छोटा होता है 54 माइक्रोन। इसकी रासायनिक संरचना कार्बन है और यह प्रकृति में सबसे कठोर पदार्थ है। डायमंड माइक्रोन पाउडर माइक्रोन या सब-माइक्रोन अल्ट्रा-फाइन डायमंड पाउडर है जो हीरे के एकल क्रिस्टल को कुचलने और बॉल मिलिंग द्वारा बनाया जाता है। हीरे में उच्च शक्ति और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है.
डायमंड माइक्रो पाउडर उत्पाद औद्योगिक श्रृंखला के मध्य पहुंच में हैं और इसमें डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला है। डायमंड माइक्रोपाउडर डाउनस्ट्रीम डायमंड टूल विनिर्माण और कठोर और भंगुर सामग्री प्रसंस्करण के लिए मुख्य बुनियादी सामग्री है। उद्योग श्रृंखला में अपस्ट्रीम कच्चा माल शामिल है आपूर्तिकर्ता, मिडस्ट्रीम निर्माता और डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग क्षेत्र.
डायमंड पाउडर में उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, और इसे काटने, पीसने, ड्रिलिंग आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। यह सीमेंटेड कार्बाइड, सिरेमिक, रत्न और ऑप्टिकल ग्लास जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्री को पीसने और चमकाने के लिए एक आदर्श कच्चा माल है। डायमंड पाउडर उत्पाद हीरे के पाउडर से बने उपकरण और घटक हैं.
कण आकार के संदर्भ में, डायमंड माइक्रोन पाउडर माइक्रोन, सबमाइक्रोन और नैनोमीटर पाउडर से संबंधित है। मोटे अनाज वाले पाउडर की तुलना में, इसका विशिष्ट सतह क्षेत्र और विशिष्ट सतह कार्यात्मक समूह काफी बढ़ जाते हैं, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कणों के बीच संपर्क बल होता है बहुत बढ़ गया। इसके अलावा, जैसे-जैसे कण आकार परिष्कृत होता है, कणों के दोष स्वयं कम हो जाते हैं, और ताकत में वृद्धि होना तय है। यह देखा जा सकता है कि हीरे के पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया काफी कठिन है। यह न केवल एक है कण की प्रक्रिया शोधन, लेकिन क्रिस्टल संरचना और सतह के भौतिक और रासायनिक गुणों में बदलाव के साथ। इसलिए, डायमंड माइक्रोपाउडर की उत्पादन प्रक्रिया एक बहु-विषयक इंजीनियरिंग और तकनीकी मुद्दा है जिसमें मशीनरी, पाउडर इंजीनियरिंग, यांत्रिकी, भौतिक रसायन विज्ञान, आधुनिक उपकरण और परीक्षण तकनीक शामिल है।.
हीरा पाउडर उत्पादन उपकरण
डायमंड माइक्रोपाउडर मोटे दाने वाले एकल क्रिस्टल हीरे को कुचलने और वर्गीकृत करके प्राप्त किया जाता है। हीरे को कुचलने के लिए बॉल मिल का उपयोग करके हीरा पाउडर का उत्पादन करना सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। बॉल मिल क्रशिंग विधि का उपयोग मेरे देश में हीरे के पाउडर के उत्पादन में किया गया है। कई वर्षों से और अपेक्षाकृत संतोषजनक परिणाम प्राप्त किए हैं। हालांकि, कम उत्पादन क्षमता की कमियों के कारण, इसे एयरफ्लो पल्वराइज़र द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है। एयरफ्लो पल्वराइज़र संपीड़ित हवा को कार्यशील माध्यम के रूप में उपयोग करते हैं। संपीड़ित हवा है एक विशेष सुपरसोनिक नोजल के माध्यम से उच्च गति पर क्रशिंग कक्ष में स्प्रे किया जाता है। एयरफ्लो सामग्री को उच्च गति पर ले जाता है। यह क्रशिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सामग्रियों के बीच मजबूत टकराव, घर्षण और कतरनी का कारण बनता है। एयरफ्लो पल्वराइज़र का सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह यांत्रिक रैखिक गति द्वारा सीमित नहीं है और बहुत उच्च वायु प्रवाह गति उत्पन्न कर सकता है। विशेष रूप से, सुपरसोनिक एयरफ्लो पल्वराइज़र ध्वनि की गति से कई गुना अधिक प्रवाह दर उत्पन्न कर सकता है, इसलिए यह विशाल गतिज ऊर्जा उत्पन्न कर सकता है और इसे प्राप्त करना आसान है माइक्रोन-स्तर के कण और सबमाइक्रोन अल्ट्राफाइन पाउडर। क्रशिंग सिद्धांत के परिप्रेक्ष्य से, इस प्रकार की मशीन हीरे के पाउडर के उत्पादन के लिए अधिक आशाजनक है।.
हीरे के पाउडर की ताकत ग्रेडिंग प्रक्रिया
हीरा पाउडर उत्पादन प्रक्रिया में कण आकार वर्गीकरण एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। इसमें हीरे के माइक्रोपाउडर की उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता शामिल है। वर्तमान में, चीन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले हीरे के माइक्रोपाउडर कण आकार वर्गीकरण तरीकों में से एक माइक्रोपाउडर का उत्पादन है वह प्रक्रिया जो प्राकृतिक अवसादन और अपकेंद्रित्र को जोड़ती है.
प्राकृतिक अवसादन विधि एक छँटाई विधि है जो सीधे स्टोक्स'नियम को लागू करती है। इस सिद्धांत के आधार पर कि समान विशिष्ट गुरुत्व वाले कणों में अलग-अलग कण आकार के कारण पानी में अलग-अलग अवसादन गति होती है, कण आकार को अवसादन ऊंचाई और अवसादन को नियंत्रित करके वर्गीकृत किया जाता है। हालांकि उपकरण सरल, संचालित करने में आसान और स्थिर गुणवत्ता वाला है, लेकिन उत्पादन चक्र लंबा है और श्रम दक्षता कम है। इसके लिए, देश और विदेश में कई निर्माताओं ने स्वचालित ग्रेडिंग उपकरण विकसित किए हैं, जो कंप्यूटर प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं और आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण प्रौद्योगिकी। यह चार प्रमुख प्रणालियों से सुसज्जित है: स्वचालित सरगर्मी, स्वचालित पंपिंग, स्वचालित जल परिसंचरण और कंप्यूटर नियंत्रण। यह पूरी तरह से डिजिटल रूप से डिज़ाइन किया गया है, नियंत्रण में सटीक है, और ऊर्जा की बचत करता है। बिजली में उच्च दक्षता, उच्च विश्वसनीयता और अच्छी नियंत्रणीयता है जो नहीं कर सकती इसकी तुलना मैनुअल ऑपरेशन से की जा सकती है। मैनुअल सॉर्टिंग की तुलना में, दक्षता को 10 से 20 गुना तक बढ़ाया जा सकता है। इसमें उच्च स्तर का स्वचालन, तेज सॉर्टिंग गति, सटीक सॉर्टिंग सटीकता, कोई अशुद्धता प्रदूषण, कोई हस्तक्षेप नहीं है। मानवीय कारकों से, मजबूत उत्पाद गुणवत्ता स्थिरता, अच्छी प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता, और श्रमिकों के लिए कम श्रम तीव्रता। छोटे उद्यमों के दस महत्वपूर्ण लाभों में कम श्रम लागत और बड़ी एकमुश्त इनपुट मात्रा शामिल है। यह सूक्ष्म के भविष्य के विकास की दिशा के अनुरूप है पाउडर उद्योग.
हीरा उपकरण विनिर्माण उद्योग की बढ़ती परिपक्वता और चीन की अर्थव्यवस्था की तीव्र वृद्धि के साथ, मेरे देश के हीरे के पाउडर की बाजार मांग भी तेजी से बढ़ रही है। उपकरण निर्माण प्रौद्योगिकी की प्रगति ने अपस्ट्रीम हीरा पाउडर उद्योग के लिए उच्च आवश्यकताओं को भी आगे बढ़ाया है। चूंकि विभिन्न क्रिस्टलीकरण अवस्थाओं और कण प्रकारों वाले हीरे के पाउडर में प्रत्येक की अपनी विशेषताएं होती हैं, कुछ घरेलू निर्माता हीरे के पाउडर के विभिन्न उपयोगों के अनुसार विभिन्न प्रकार के हीरे के पाउडर का उत्पादन करने में सक्षम हैं। उदाहरण के लिए: काटने के उपकरण डिस्क (पीसीडी), राल बंधुआ पीस उपकरण, धातु से जुड़े उत्पाद, पेस्ट पीसने के लिए विशेष हीरा पाउडर आदि। यह मेरे देश के हीरा माइक्रो पाउडर उद्योग के लिए अपने उत्पाद संरचना को उन्नत और समायोजित करने, उच्च-स्तरीय विशेषज्ञता की ओर विकसित करने और दुनिया के उन्नत स्तर के साथ पकड़ने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।.